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鋼結構過程質量保證措施

信息來源:www.dgwsy.net | 發布時間:2020年12月28日

過程質量保證措施
一、鋼結構的制造。
選擇的鋼材須有出廠合格證和出廠原始資料,進場后須進行取樣、復驗,合格后方可使用。
二是選用性能好、功能齊全的加工設備。
(3)焊條須有出廠合格證或材質報告,要求電焊條使用前先用烘箱烘干,采用埋弧焊時,選用的焊絲和焊劑須與所用的母材相匹配。
鋼構件制作完成后需要除銹,在除銹后24h內涂上底漆,確保漆膜厚度達到設計要求。
所有操作人員須嚴格按照工藝、質量、安佺交底的要求進行操作,焊接人員須持證上崗。
(6)為確保加工精度,鋼件在下料時要預先放入收縮量,放入量應視工件的大小,并根據本企業類似的工程經驗和符合規范的要求。
制定合理的焊接順序,對幾種焊縫進行施焊時,應先焊到收縮變形較大的橫縫上,再焊到縱向焊縫上,或先焊到對接縫上,再焊到角縫上。
在裝配加勁肋板零件之前,應先焊上焊接型鋼的主焊縫。根據焊后變形需要考慮主焊縫的焊接順序,主焊縫的焊接順序應錯開。
二是安裝鋼結構。
鋼結構吊裝工藝嚴格執行《鋼結構施工及驗收規范》GB502052001的規定。
二、吊裝前須對地基的縱橫軸線和水平標高、鋼構件的外形尺寸、焊接質量進行復驗,合格后方可施工。
(3)在施工前須進行技術交底。
四、施工期間特殊工種上崗人員須持有勞動局頒發的上崗證書。
(5)測量儀器須經計量檢定合格后方可使用。


六、施工過程中堅持三檢(自檢、互檢、專檢)制度,嚴格工序質量檢驗。
第3節壓型鋼板的安裝
(1)在運輸和吊裝許可的條件下,應采用長條形板材,以減少縫隙,提高隔熱性能和防水效果。
壓型鋼板固定,每兩片在橫波中有一波搭接,搭接面用密封膠條密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺釘與檁條固定。
(3)每塊板材端部不少于3個螺釘,中間支撐在大于3m檁距內,至少有一根自攻螺釘連接。
(4)檁條搭接的板材,保證搭接長度要求,搭接部采用拉鉚釘連接,并施以防水密封膏,外露釘頭涂密封膏。
包邊鋼板的搭接盡量背風向,搭接長度在20~50mm以內,拉鉚釘的間距在500mm以內。
(6)自攻釘拉鉚釘安裝在波峰上,且不透水。
(7)一旦漆膜出現刮痕或銹斑,應使用相應的漆膜補刷。